「工控为啥不用单片机 !!! 而是PLC ???」的摘要信息
什么是单片机 单片机是一种集成电路芯片,它将微处理器、存储器(包括程序存储器ROM/Flash和数据存储器RAM)、输入输出接口等主要计算机系统部件集成在一个芯片上。单片机因其体积小、成本低、功耗小等特点,在电子设备中得到了广泛应用,尤其在消费电子、家用电器等领域表现突出。 什么是PLC PLC(可编程逻辑控制器)是专为工业环境设计的一种数字运算操作的电子系统。它采用一种可编程的存储器,在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术运算等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。PLC被广泛应用于制造业和自动化生产线中。 单片机和PLC的最大区别 尽管单片机和PLC都能实现对工业设备的控制,但它们之间存在着显著的区别: 特征 单片机 PLC 定义 集成了CPU、存储器和I/O接口的微型计算机 用于工业控制的可编程逻辑控制器 适用范围 消费电子、小型自动化设备 大型工业自动化系统 编程方式 使用高级语言或汇编语言 使用图形化编程语言(如梯形图) 灵活性 需要重新编程 可通过软件配置轻松改变控制逻辑 可靠性 较低,适用于一般环境 高可靠性,适用于恶劣工业环境 维护性 故障排查复杂 提供丰富诊断信息,易于维护 扩展性 扩展困难 易于通过模块化方式增加I/O点数和功能 标准化 标准化程度较低 遵循国际标准(如IEC 61131-3) 安全性 安全特性较弱 内置安全功能,符合安全标准 为什么要选PLC 工业控制环境通常具有以下特点: 恶劣的工作条件:工业现场往往存在高温、低温、潮湿、灰尘、振动以及强电磁干扰等恶劣条件。 高可靠性要求:生产设备必须连续运行,任何故障都可能导致生产中断,造成经济损失。 复杂多变的控制需求:工业生产过程中涉及大量的传感器和执行器,控制逻辑复杂多变,需要灵活调整。 安全性和稳定性:工业生产中的安全问题至关重要,不仅关系到...